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Wissenswertes - Oberflächen

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Verzinken (Plomben / Verschlüsse)
Beim Verzinken wird der Stahl für Plomben oder Verschlüsse durch ein galvanisches Verfahren mit einer dünnen Schicht Zink versehen. Diese dient als Schutz vor Korrosion. Verzinkte Produkte sind nicht lebensmitteltauglich.
 
Verzinkte Plomben: Bednorz-Plombe
 
Chromatieren farblos - blau Verschluesse.jpg
Chromatieren, farblos / blau (Verschlüsse)
Chromatieren ist ein Verfahren der Oberflächentechnik. Es wird angewendet, um metallische Oberflächen durch die Einwirkung von Chromsäure mit einer Chromatschicht zu versehen. Diese Chromatschicht dient vor allem dem Schutz vor Korrosion. Sie kann auch als Haftgrund für nachfolgende Schichten oder als Anlaufschutz fungieren. 
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Farblos / Blau chromatierte Oberflächen sind Chrom (VI)-frei und somit RoHS konform. Das Werkstück erhält eine leicht bläulich-silberne Färbung, wobei der metallische Charakter der Oberfläche vollständig erhalten bleibt. Der Korrosionsschutz ist bei diesem Verfahren vergleichsweise geringer als bei gelb chromatierten, Chrom (VI)-haltigen Produkten.
Chromatieren Gelb Verschluesse.jpg
Chromatieren, gelb (Verschlüsse)
Chromatieren ist ein Verfahren der Oberflächentechnik. Es wird angewendet, um metallische Oberflächen durch die Einwirkung von Chromsäure mit einer Chromatschicht zu versehen. Diese Chromatschicht dient vor allem dem Schutz vor Korrosion. Sie kann auch als Haftgrund für nachfolgende Schichten oder als Anlaufschutz fungieren.
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Gelb chromatierte Oberflächen sind Chrom (VI)-haltig und nicht RoHS konform. Der Korrosionsschutz ist bei diesem Verfahren vergleichsweise höher, als bei blau  chromatierten Chrom (VI)-freien Produkten.
Stahl vernickelt Verschluesse.jpg
Vernickeln (Verschlüsse)
Eine gängige Möglichkeit Stahl mit einem Korrosionsschutz zu versehen, ist das Vernickeln. Dabei kann die Oberfläche, je nach Beigabe von Zusatzstoffen, verschieden ausfallen (matt, halbglänzend, glänzend, schwarz).
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Um den Korrosionsschutz zu erhöhen, wird Nickel häufig nicht als einzelner Überzug, sondern als Bestandteil eines Mehrschichtsystems eingesetzt, etwa in Verbindung mit Kupfer oder Chrom.
Stahl pulverbeschichtet Verschluesse.jpg
Pulverbeschichten (Verschlüsse)
Die Pulverbeschichtung ist eine Art der Oberflächenveredlung von Stahl, die heute sehr häufig angewendet wird. Bei der Pulverbeschichtung wird das Werkstück unter Ausnutzung elektrostatischer Prozesse mit einem Pulverlack versehen.
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Pulverlack ist, im Unterschied zu Nasslack, lösungsmittel- und emissionsfrei und daher vergleichsweise umweltfreundlich. Man kann ihn mit hoher Schichtdicke auftragen und er besitzt er eine große Oberflächenflexibilität. Damit gewährleistet Pulverlack einen ausgezeichneten Korrosionsschutz und hohe Beständigkeit gegen mechanische Beanspruchung sowie gegen Witterung und Säure.
V2A - Stahl Verschluesse.jpg
V2A Edelstahl (Verschlüsse)
V2A ist ein häufig eingesetzter rostfreier Stahl. Er ist nicht nur gegen Wasser, Wasserdampf oder Luftfeuchtigkeit beständig, sondern auch gegen schwache organische und anorganische Säuren sowie sehr hohe und extrem niedrige Temperaturen. Er weist eine sehr gute Polierfähigkeit und eine besonders gute Verformbarkeit durch Tiefziehen, Abkanten, Rollformen usw. auf.
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V2A-Stahl findet Verwendung unter anderem in der Nahrungsmittel-, Pharma- und Kosmetikindustrie, im chemischen Apparatebau, im Fahrzeugbau, zur Herstellung  chirurgischer Instrumente und bei Sanitäranlagen.
Verzinnen Plomben.jpg
Verzinnen (Plomben)
Beim Verzinnen wird Metall durch ein galvanisches Verfahren mit einer dünnen Schicht Zinn versehen. Der Schutz vor Korrosion ist bei dieser Oberflächenbehandlung nicht ganz so effektiv wie beim Verzinken, jedoch sind Plomben mit verzinnter Oberfläche lebensmitteltauglich.
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Verzinnte Plomben: Tyden Plombe
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Eloxieren (Drahtplomben)
Das Eloxal-Verfahren (auch Eloxieren genannt) ist eine Methode der Oberflächentechnik, die zur Erzeugung einer Schutzschicht auf Aluminium dient. Dabei wird mittels eines elektrochemischen Prozesses das Metall an seiner Oberfläche in ein Oxid bzw. Hydroxid umgewandelt.
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Eloxieren bildet eine einige Mikrometer dünne, aber sehr robuste Schutzschicht, die gegen Witterung und Korrosion beständig ist. Eloxierte Aluminiumteile können auch gefärbt werden. Zu diesem Zweck werden Farbpigmente in die Eloxalschicht eingelagert.