興味深い事実 - 資料
アクリロニトリル ブタジエン スチレン – ABS
シール本体のカバーにはABSを使用しています。
熱可塑性加工されたプラスチックは表面硬度が高いのが特徴で、傷がつきにくく、耐衝撃性の高いマットな光沢のある表面を作るのに適しています。
熱可塑性加工されたプラスチックは表面硬度が高いのが特徴で、傷がつきにくく、耐衝撃性の高いマットな光沢のある表面を作るのに適しています。
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金属へのABS塗装も可能です。油に強く耐熱性が高く、85～100℃で連続使用が可能です。
ABS コーティングを施したシール: ロックテナー SH および SHL, ロックテナーSHC, ロックテナー SHR-C, ロックテイナー 2020, IP Seal, BPカーゴボルト, フレキシグリップ 100 S, フレキシグリップ 150 S
ABS コーティングを施したシール: ロックテナー SH および SHL, ロックテナーSHC, ロックテナー SHR-C, ロックテイナー 2020, IP Seal, BPカーゴボルト, フレキシグリップ 100 S, フレキシグリップ 150 S
ポリスチレン – PS
ポリスチレンは、各種プラスチックシールの基材として使用されています。この熱可塑的に加工されたプラスチックは、すべてのアルカリおよび鉱酸に対して耐性がありますが、ガソリン、ケトン (アセトンなど)、アルデヒドなどの非極性溶媒に対しては耐性がありません。
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ポリスチレンは水をほとんど吸収しないため、霜の影響を受けません。ただし、ポリスチレンは永久的に耐紫外線性や耐熱性があるわけではありません。 55°C の温度が継続すると、老化が促進されます。ポリスチレンは生理学的に無害であり、食品に最適です。生の肉や魚の保存が認められている唯一のプラスチックです。
PS のシール: ポリウェッジ
PS のシール: ポリウェッジ
ポリカーボネート – PC
ポリカーボネートは、各種プラスチックシールの基材として使用されています。高い強度、耐衝撃性、剛性、硬度が特徴です。
ポリカーボネートは、水だけでなく、多くの鉱酸、油、脂肪にも耐性があります。
ポリカーボネートは、水だけでなく、多くの鉱酸、油、脂肪にも耐性があります。
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ポリエチレン – PE
ポリエチレンは各種プラスチックシールの基材として使用されています。熱可塑性プラスチックは主に HDPE (高密度ポリエチレン) として加工されます。高い靭性と破断伸びが特徴で、酸、アルカリ、アルコール、油、ガソリンに対して耐性があります。
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ポリエチレンは水をほとんど吸収しないため、霜の影響を受けません。耐熱温度も90℃です。ただし、80°C の温度が継続すると、材料は軟化し始めます。 HDPE は、紫外線に対して永久に影響を受けないわけではありません。長時間の直射日光により、この素材は徐々に脆くなります。
ポリエチレンシール: PL 10, PL 91, PL 95, PL 95 シーリングクランプ用, ライトニングバインダー
ポリエチレンシール: PL 10, PL 91, PL 95, PL 95 シーリングクランプ用, ライトニングバインダー
ポリプロピレン – PP
ポリプロピレンは各種プラスチックシールの基材として使用されています。熱可塑性加工されたプラスチックの剛性、硬度、強度はポリエチレンより高く、ポリアミドより低い。ポリプロピレンは、酸やアルカリを含むほとんどの有機溶媒や脂肪に対して反応しません。
ポリケトン - PK
ポリケトンは、高剛性、低吸水性、高い寸法安定性および安定性など、非常に優れた機械的特性を備えています。特に注目に値するのは、高い耐摩耗性と、攻撃的な化学媒体、アルカリ、潤滑剤、油、脂肪、弱酸に対する非常に優れた耐性です。
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このプラスチックは粘度が低く、耐衝撃性と耐摩耗性に優れています。長期の動作温度は-40 ～ 100 °C、短期の場合は最大 150 °C です。融点は220℃です。
ポリケトンシール: BP140PK と BP140-XL PK
ポリケトンシール: BP140PK と BP140-XL PK